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冷芯机填料模料

发布者:星光铸机  发布时间:2016/7/7 9:01:18

冷芯机填料模料或称充填模料,在蜡基或松香基模料中加入充填材料就成为填料模料。无论是团体、液体或气体物质均可能用作充填材料,在模料中加入填料的作用,主要是为减少收缩,防止熔模表面变形、表面凹陷,并提高熔模表面质债和尺寸精度。
在实际生产中,用得最多的是以固体粉末作填料的固体填料模料,团体粉末状填料主要有聚乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、合成树脂、多聚乙烯乙二醇、橡胶、尿素粉、碳黑等.
通常的蜡基和松香基模料,都是模料原材料在熔化后组成的回济体,而团体填料的特点是在工作温度时填料本身不会馆化,而在模料中成为分散均匀的回态细小质点,它能吸收模料在凝固时放出的游热,并起骨料的作用,从而提高模料的冷却速度,减少收缩.增加l模料的热稳定性和强度z模料中加入团体粉末模料,除了减少收缩、防止蜡模变形和表面凹陷外,还可明显改普液态模料的注蜡工艺性能@由于液态模料加入填料后,增加r粘度,使注始时产生紊流、飞溅的可能性减少,有利于减少熔 模表面缺陷。固体填料加入最约为10% - 40%。
冷芯机对填料的要求:熔点较高,在模料的工作温度时不会熔化,对液态模料的亲和性好,易被润湿,但不会发生化学反应,填料价度大小m宜,密度适巾,且在焰烧后残留灰分要少。
气体坝料模料最常用的是以空气及二氧化碳为填料,在一般蜡料中通入5% - 12%的气体.并搅拌成气糊状筷料,采用气体填斜制成的熔棋,当压力去除后会稍有膨胀,从而抵消了模料的部分收缩, 使熔模的收缩率减小,但此类填料模料在生产中很少应用.
冷芯机液体填料模料大多以水为填料,配制成水乳液填料模料.水乳液填料锁料的配制工艺实例如下2模料的组成为30%揭煤蜡,26%褐煤蜡树脂,20%石蜡和24%水。先将固体模料加热熔化,再加入液体乳化剂少量,搅拌均匀,然后加入热水(约90℃)并进行高速搅拌,即制得蜡-水乳化液,就成为液体填料 模料.此模料实质上就是一种带乳化剂的蜻包水型的分散体系.
使用此水乳化液填料模料,用压力较高的注蜡机制成的熔模表面光滑、表面粗糙度小、无凹陷,主要用于生产尺寸精度要求高的熔楼。
模料的回收处理工艺比较复杂,所回收的模料也不易达到原有的性能,所以在实际生产中的应用也不太多,英国的Castylene系列模料中的B.258便是其巾的一种,见表2-10.


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