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冷芯机熔模铸造工艺过程

发布者:星光铸机  发布时间:2016/7/1 9:29:15

冷芯机熔模铸造工艺过程,如图1-3所示.
1)冷芯机压型设计:根据零件的铸造工艺设计图要求,设计压型。
2)冷芯机制造压型:根据压型设计困纸要求,加工钢压型、铝压型 或其他材料压型。
3)制造熔模(蜡模):用气动注蜡机或液压为动力的注(射) 蜡机,将糊状或液态蜡料注入压型.制成熔(黯)模。
的焊接组装模组:把蜡模焊接或粘接到已预制好的蜡梅(即浇注系统)上,组合成模组.
5)冷芯机模组脱脂2将模组浸入专用的脱脂液中,使蜡模表团的 油脂类分型剂除去.
的制造型壳2在模组表面浸涂上耐火涂料(浆料).并撒上一层砂糙.(石英砂、刚玉砂、错英砂等).再将已撒上砂粒的模组,经干燥硬化(硅溶胶型壳),在硬化剂中使涂层硬化(水被璃型究)或经氯气干燥硬化(硅酸乙酶型壳).然后取出在空气中干燥,这样重复数次,在模组表面结成约10运米厚的型壳。
7)熔失熔模(脱蜡):将己制成的型壳,放入蒸汽或热水槽 等力n热容器中,将蜡模全部熔化,得到巾空的型壳。
的型壳;焰烧:将型壳放入加热炉中进行高温熔烧。
的液体金属浇注:将已烙化的高温金属液,浇注到已烙烧过的热型究巾.
10)脱究与消理:用手工或震动脱壳机脱壳、清砂、切割浇 胃口及经其他的消理工序后即获得所需铐件.

 


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