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冷芯机熔模铸造所用粘结剂

发布者:星光铸机  发布时间:2016/6/30 9:22:05

冷芯机熔模铸造所用粘结剂的种类较多,应用最广泛的有g硅溶胶、硅酸乙酣及水玻璃。
硅溶胶在饭氏零度以上的环挠中,有较好的稳定性,应用于熔模铸造工艺,具有型壳表面质萤好、高温强度高和高温抗变形能力强等优点,硅溶胶作为一种优质粘绪剂,适用于生产表面质量要求较高的铐件.制备硅溶胶的方法有离子交换法,酸中和法和渗析法等.近年来国内巳研制成以单质硅一步溶解法生产的硅溶胶,经实际生产应用表明,其高温性能明显优于其他类型硅溶胶.
硅酸乙醋是一种应用较多的优质粘结剂,常用的有硅酸乙黯40和32.硅酸乙酶粘结剂的表面张力及粘度都较低,配成涂料的涂挂性好,硅酸乙酷型壳的耐火度高、高温抗变形能力强、表面粗槌度小、表面质itt较好.
冷芯机水玻璃粘结剂的性能放稳定,但水玻璃型壳烧模铐件的尺寸稍度较低,表面租槌度较大,一般难以满足外观质量高的儒求.西欧及美、日等国的熔模铐造,以应用硅溶胶及硅酸乙酶粘结1f!J为主,水玻璃粘结剂已基本不用.
我国的熔模铸造至今仍广泛应用水玻璃粘结剂制壳工艺,主要用于生产外观要求不高的碳钢及低合金钢铸件:并在相对较长期的生产历程巾,经熔模铐造工作者的不断努力,在对水玻璃型壳所进行的科研和生产实践中,取得了一定的成果和进步,从而使熔模铸件的质量有了较大的提高。
但也应看到,我国的熔模铸造生产技术、设备、管理水平相熔模铸件质量.与工业发达国家相比还存在较大差距;现仅从铸件的外观质量上进行比较,我国的熔模铸件的表面粗糙度和尺寸精度比国外要低1-3级以上,"精铸不精"已是普遍现象.
随着我国工业的迅速发展和与国际市场接轨的进展与需要,熔模铸造业须在稳定完善现有工艺的基础上,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,并努力提高生产管理水平和原材料质量,以缩小与世界工业发达国家的差距,使我国的熔模精密铸造能在较短的时间内、赶上世界先进水平.


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