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冷芯机铸件热裂倾向

发布者:星光铸机  发布时间:2016/8/12 8:55:28

冷芯机铸件热裂是铸钢件的常见缺陷之一.当铸件的表面层已经凝固成壳,而铸件内部的钢液尚未完全凝固的时刻,如果铸件受到拉力时,铸件的表面层就容易被拉裂。这种在高温状态下发生的开裂称为热裂。冷芯机铸件热裂的特征是裂缝的内表面比较粗槌而且呈氧化铁皮那样的黑褐色.热裂受影响的因素是多方面的,可分为以下
几点.
1)化学成分的影响
①含碳量
钢的含碳量对热裂的影响较大.有人用不同含碳量的钢进行热裂抗力的对比试验.试验结果如图5-7.由图可见,含碳量很低或很高的钢.其热裂抗力都较差,而含碳置在0.2%左右的钢的抗热裂性能较好.因此得出结论:含碳量很低的钢和高碳钢比较容易形成熟裂,而含碳量在0.2%左右的钢不容易形成热裂.
②含硫量
硫会促使钢产生热裂。由于硫在钢中是以硫化铁的形态存在并且是位于晶粒周界的位置,当钢已经凝固时.硫化铁仍*时间处于液态,因而显著降低钢的高温强度,促使热裂形成。生产实践表明,硫引起铸钢件产生热裂是很显著的。
③含键盘
在碳钢中,锺对于防止热裂具有良好的作用。例如,当其他条件不变时,含锺量为0.8%-1. 0%的钢比含锺最为0.3% -0.4%的钢在热裂倾向方面要小得多(参看图5-7)。锺能减小钢 的热裂倾向主要在于它在一定程度上抵消了硫的有害作用。当提高钢中含锺量时,含硫量就减少,硫化铁也就相应减少,因而钢的热裂倾向也就减小了.
④含确量
确的作用与硫相似,它槽大钢的热裂倾向。
⑤含硅量
硅对碳钢的热裂倾向的影响不显著。在铐造碳钢的含硅的规格成分(0.20% - O. 45%)范围内提离含硅量时,会使钢的热裂倾向略微减轻.


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