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冷芯机模料种类

发布者:星光铸机  发布时间:2016/7/12 9:10:26

冷芯机熔模铸造用筷料的种类很多,通常主要按组成模料的基体材料和性能的不同进行分类,可分为蜡基模料、松香基模料、填料模料及水t容性模料等.
冷芯机蜡基筷抖
冷芯机石蜡-破脂酸模料
目前我国的冷芯机熔模铸造生产中较普遍采用的是石蜡-硬脂酸
模料,由于硬脂酸分子是极性分子,攸对涂料的温i闰性较好,国而在石蜡中加入硬脂酸,能改善模料的涂挂性,并有利于模料的热稳定性的提高;常用的配比为自石蜡千百一级硬脂酸各50%,液态时的石蜡与硬脂酸互溶性良好;此种模料的熔点较低,制备方便,制模、脱蜡容易,模料回收率高,复用性较好。若改变石蜡与破脂峻的配比,则对模料的性能会产生影响;当提高石蜡的含量时,可使模料的强度增加ld.旦当石蜡含量跑过80%时,模料表面易起泡,熔模的表面质量差,且使模料的涂挂性和流动性下降z当提高硬脂股含量时.模料的涂挂性、流动性和热稳定性均有所提高,但当硬脂峻含量越过80%时,模料的强度很低,韧性也很差,故不宜采用。
石始,硬脂E盘棋料的强度和热稳定性不高(软化点约31℃),而且在使用过程中、硬脂酸易与比氢活泼的金属起ft换 反应,也会与碱或碱性氧化物起中和反应,生成不溶于水的皂化物(硬脂峻盐)使模料变质,而这些粘住的皂化物残留在型腔表面,也会影响铸件的表面质量。由于皂化反应的结果会消耗模料中的部分硬脂酸,故应在模料回用时补力u新的硬脂酸,以稳定模料的性能.
配制模料时应选用注58℃精白蜡〈或白石蜡)与一级硬脂酸配合使用,低于58℃的石蜡不宜采用。石蜡硬脂酸模料性能见表2-6所示。
石蜡-硬脂酸模料的性能除与模料的配比有关外,还受石蜡熔点的影响;如:采用6O℃以上石蜡代替常用的58℃石蜡,则模料的强度和热稳定性均有明显提高,且收缩率减小,因而使模料的性能得以改善。


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