冷芯机整体热处理

(1)冷芯机退火将金属或合金加热到适当温度，保温适当的时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。
冷芯机退火的目的是降低硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷变形加工;消除残余应力，稳定工件尺寸，防止变形与开裂;改善内部组织，为最终热处理做准备。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火和扩散退火等。

(2)正火将铜加热到一定温度，保温适当的时间，然 后在空气中冷却的热处理工艺。
正火的目的与退火基本相同，但正火的冷却速度较快，其组织比较细，强度、硬度及韧性比退火后高。

(3)冷芯机摔火将钢加热到一定温度，保温适当的时间，然 后快速冷却而获得一定组织的热处理工艺。
洋火的目的是提高钢的强度、硬度及耐磨性。重要的结构零件及各种工具等都要进行摔火处理。
、津火冷却时需要合适的冷却速度，冷却速度过大可导致摔火内应力增大，易引起工件变形与开裂。
生产中常用的摔火介质有水、油、盐浴、盐或碱的水溶液等。其中水的冷却能力较强，洋火时易使工件发生变形或开裂，适合应用于形状简单或碳钢工件;油的冷却能力较弱，有利于减少工件变形与开裂倾向，造合应用于合金钢。

(4)回火将洋火后的工件重新加热到某一温度，保温 一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火是紧接洋火的一道热处理工序，其目的是获得工件所需组织，以改善性能，稳定工件尺寸，消除非丰火内应力，防止工件变形与开裂。