冷芯机模料发展进程

基于对冷芯机模料显散结掏的分析井纵观我国模料发展进程，可以将配制优庆典料，尤其是适合冷芯机液态压注的模料的一般原则概括如下

1)冷芯机模料组给中应包含非晶质和晶质(主要是蜡质材料)，使之互相取长补短。
2)这二类材料中，必须以非晶质材料为基(溶剂)而不能相反。模料的显微结构应为在非晶相的基体中均匀地分散着呈微品结构的晶相.整个体系的显微结构、冷却特性及DSC曲线主要取决于其中的晶桶部分。其中的非品质部分无论是液态还是固态.都只是起了一个溶剂的作用。

3)力求使晶质组元所占的比例过半，达到以便使模料熔融时有较小的粘度，较好的流动性，固态时有较低的脆性.
究竟采用何种非晶质和晶质材料(蜡质材料)，就需要考虑资源情况。结合我国资源特点，非晶质材料常选用松香或改性松香，晶质材料常选用石蜡、地蜡、虫白蜡等。国外则?常选用达玛树脂等天然树脂或多氯联苯、乙烯基甲苯-(1甲基苯乙烯共聚树脂等作为较理想的非晶质组元，晶质组元除石蜡外，常选用微晶蜡、卡那巴蜡、褐煤蜡等。国外优良模料中，晶质组元所占比例大多过半.下面是几个实例：

1)英RR5号模料g达玛树脂45%，石蜡10%，巴西棕榈蜡25%，氢化硬脂5%，余为徽晶蜡。
2)英A71模料z季戊四醇醋10%~30%;甘泊松香醋10%-80%，小烛树蝠i5%-15%，微晶蜡10%-20%，余为石蜡。
3)美专利3，880，790模料s乙烯基甲苯-ct甲基苯乙烯共聚物30~60%，褐煤蜡10%，余为石蜡。
4)日本棋料，石汹树脂32%，坎特利拉蜡58%，石蜡10%。
5)日本模料，树脂40%~60%，饱和脂肪酸30%~50%，乙基纤维紫2%-15%，余为石蜡。